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一文讀懂隔膜泵選型,機(jī)電人必看!

發(fā)布時間:2021-08-30  訪問量:1353

一、隔膜泵概述:

     隔膜泵由執(zhí)行器和閥門組成。以壓縮空氣為動力源,可抽出各種腐蝕性液體、顆粒狀液體、高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒液體。適用于各種t殊場合,用于泵送常規(guī)泵無法泵送的介質(zhì)。


     隔膜泵執(zhí)行機(jī)構(gòu)為氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)和電動執(zhí)行機(jī)構(gòu),型號分別為QBY氣動隔膜泵和DBY電氣隔膜泵。隔膜泵的主體(閥體)有塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼四種材質(zhì),根據(jù)液體或氣體介質(zhì)的要求選擇。隔膜泵內(nèi)部隔膜根據(jù)液體介質(zhì)不同也有丁腈橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚偏氟乙烯、聚四氟乙烯等材質(zhì),訂貨時應(yīng)注明介質(zhì)類型。


隔膜泵工作原理動畫

隔膜泵工作原理說明

二、隔膜泵的具體選型方式:

1、隔膜泵的作用方式選擇

隔膜泵的作用方式只是在選用氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)時才有,其作用方式通過執(zhí)行機(jī)構(gòu)正反作用和閥門的正反作用組合形成。組合形式有4種即正正(氣關(guān)型)、正反(氣開型)、反正(氣開型)、反反(氣關(guān)型),通過這四種組合形成的隔膜泵作用方式有氣開和氣關(guān)兩種。

對于隔膜泵作用方式的選擇,主要從三方面考慮:

(1)工藝生產(chǎn)a全;

(2)介質(zhì)的特性;

(3)**產(chǎn)品質(zhì)量,經(jīng)濟(jì)損失z小?! ?/span>

2、隔膜泵流量特性的選擇

隔膜泵的流量特性是指介質(zhì)流過閥門的相對流量與位移(閥門的相對開度)間的關(guān)系,理想流量特性主要有直線、等百分比(對數(shù))、拋物線和快開等4種。常用的理想流量特性只有直線、等百分比(對數(shù))、快開三種。拋物線流量特性介于直線和等百分比之間,一般可用等百分比特性來代替,而快開特性主要用于二位調(diào)節(jié)及程序控制中,因此隔膜泵特性的選擇實際上是直線和等百分比流量特性的選擇。

隔膜泵流量特性的選擇可以通過理論計算,但所用的方法和方程都很復(fù)雜。目前多采用經(jīng)驗準(zhǔn)則,具體從下幾方面考慮:

(1)從調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)質(zhì)量分析并選擇;

(2)從工藝配管情況考慮;

(3)從負(fù)荷變化情況分析。

選擇好隔膜泵的流量特性,就可以根據(jù)其流量特性確定閥門閥芯的形狀和結(jié)構(gòu),但對于像隔膜閥、蝶閥等,由于它們的結(jié)構(gòu)特點,不可能用改變閥芯的曲面形狀來達(dá)到所需要的流量特性,這時,可通過改變所配閥門定位器的反饋凸輪外形來實現(xiàn)。

3、隔膜泵口徑的選擇

隔膜泵口徑的選擇和確定主要依據(jù)閥的流通能力即cv。在各種工程的儀表設(shè)計和選型時,都要對隔膜泵進(jìn)行cv計算,并提供隔膜泵設(shè)計說明書。從隔膜泵的cv計算到閥的口徑確定,一般需經(jīng)以下步驟:

(1)計算流量的確定?,F(xiàn)有的生產(chǎn)能力、設(shè)備負(fù)荷及介質(zhì)的狀況,決定計算流量的qmax和qmin.

(2)閥前后壓差的確定。根據(jù)已選擇的閥流量特性及系統(tǒng)特點選定s(阻力系數(shù)),再確定計算壓差。

(3)計算cv。根據(jù)所調(diào)節(jié)的介質(zhì)選擇合適的計算公式和圖表,求得cmax和cmin.

(4)選用cv。根據(jù)cmax,在所選擇的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)系列中選取>cmax且與其z接近的y級c.

(5)隔膜泵開度驗算。一般要求z大計算流量時的開度≯90%,z小計算流量時的開度≮10%。

(6)隔膜泵實際可調(diào)比的驗算。一般要求實際可調(diào)比≮10。

(7)閥座直徑和公稱直徑的確定。驗證合適后,根據(jù)c確定。 

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4、隔膜泵類型的選擇 

(1)隔膜泵的閥體類型選擇

閥體的選擇是隔膜泵選擇中z重要的環(huán)節(jié)。隔膜泵閥體種類很多,常用的有直通單座、直通雙座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋轉(zhuǎn)、蝶形、套筒式、球形等10種。在選擇閥門之前,要對控制過程的介質(zhì)、工藝條件和參數(shù)進(jìn)行細(xì)心的分析,收集足夠的數(shù)據(jù),了解系統(tǒng)對隔膜泵的要求,根據(jù)所收集的數(shù)據(jù)來確定所要使用的閥門類型。在具體選擇時,可從以下幾方面考慮:

A、閥芯形狀結(jié)構(gòu)主要根據(jù)所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。

B、nai磨損性當(dāng)流體介質(zhì)是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時,閥芯、閥座接合面每一次關(guān)閉都會受到嚴(yán)重摩擦。因此閥門的流路要光滑,閥的內(nèi)部材料要堅硬。

C、耐腐蝕由于介質(zhì)具有腐蝕性,在能滿足調(diào)節(jié)功能的情況下,盡量選擇結(jié)構(gòu)簡單閥門。

D、介質(zhì)的溫度、壓力當(dāng)介質(zhì)的溫度、壓力高且變化大時,應(yīng)選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門。

E、**閃蒸和空化閃蒸和空化只產(chǎn)生在液體介質(zhì)。在實際生產(chǎn)過程中,閃蒸和空化不僅影響流量系數(shù)的計算,還會形成振動和噪聲,使閥門的使用壽命變短,因此在選擇閥門時應(yīng)**閥門產(chǎn)生閃蒸和空化?!?/span>

(2)隔膜泵執(zhí)行J構(gòu)的選擇  

A、輸出力的考慮

執(zhí)行J構(gòu)不論是何種類型,其輸出力都是用于克服負(fù)荷的y效力(主要是指不平衡力和不平衡力矩加上摩擦力、密封力、重力等有關(guān)力的作用)。因此,為了使隔膜泵正常工作,配用的執(zhí)行J構(gòu)要能產(chǎn)生足夠的輸出力來克服各種阻力,**高度密封和閥門的開啟。

對于雙作用的氣動、液動、電動執(zhí)行J構(gòu),一般都沒有復(fù)位彈簧。作用力的大小與它的運(yùn)行方向無關(guān),因此,選擇執(zhí)行J構(gòu)的關(guān)鍵在于弄清z大的輸出力和電機(jī)的轉(zhuǎn)動力矩。對于單作用的氣動執(zhí)行J構(gòu),輸出力與閥門的開度有關(guān),隔膜泵上的出現(xiàn)的力也將影響運(yùn)動特性,因此要求在整個隔膜泵的開度范圍建立力平衡?! ?/span>

B、執(zhí)行J構(gòu)類型的確定

對執(zhí)行J構(gòu)輸出力確定后,根據(jù)工藝使用環(huán)境要求,選擇相應(yīng)的執(zhí)行J構(gòu)。對于現(xiàn)場有防爆要求時,應(yīng)選用氣動執(zhí)行J構(gòu),且接線盒為防爆型,不能選擇電動執(zhí)行J構(gòu)。如果沒有防爆要求,則氣動、電動執(zhí)行J構(gòu)都可選用,但從節(jié)能方面考慮,應(yīng)盡量選用電動執(zhí)行J構(gòu)。對于液動執(zhí)行J構(gòu),其使用不如氣動、電動執(zhí)行J構(gòu)廣泛,但具有調(diào)節(jié)精度高、動作速度快和平穩(wěn)的特點,因此,在某些情況下,為了達(dá)到較好調(diào)節(jié)效果,必x選用液動執(zhí)行J構(gòu),如發(fā)電廠透明機(jī)的速度調(diào)節(jié)、煉油廠的催化裝置反應(yīng)器的溫度調(diào)節(jié)控制等?! ?/span>

5、隔膜泵操作注意事項 

(1)隔膜泵開停車負(fù)荷操作

隔膜泵是由變頻電機(jī)驅(qū)動,若開停車負(fù)荷過大或過小、容易使電機(jī)損壞。為盡量避免以上情況的出現(xiàn),硬性規(guī)定開停車負(fù)荷都控制在30%左右,并在儀表中設(shè)置使增減負(fù)荷都必x在一段時間內(nèi)才能完成,y效的從工藝上做到了對變頻器的維護(hù)?! ?/span>

(2)隔膜泵儀表空氣及潤滑油壓力系統(tǒng)操作

隔膜泵的儀表空氣和潤滑油壓力都與主電機(jī)設(shè)有聯(lián)鎖,推進(jìn)液的注油、排油閥為氣閉閥,要始終維持y定的空氣壓力,兩閥的z小動作壓力不低于0.4mpa,所以儀表空氣壓力一般維持在015mpa以上,即使停泵后也不停儀表空氣,以免推進(jìn)液腔內(nèi)的液體不夠或過量,供給閥門的空氣是經(jīng)過過濾、油霧化的。

隔膜泵在運(yùn)行中,潤滑油壓力應(yīng)不低于壓力聯(lián)鎖值(0115mpa),且潤滑油出口過濾器壓差不能太大,潤滑油流量窺鏡內(nèi)的鋼球應(yīng)處于上限位置,調(diào)節(jié)此流量時調(diào)節(jié)幅度不能太大,以免瞬J流量過大使壓力下降太快引起聯(lián)鎖跳車。

通過以上工藝改進(jìn)及對操作要點的熟練掌握,使隔膜泵運(yùn)行時始終有一個穩(wěn)定的工藝環(huán)境,運(yùn)行一年多來,j有一次因電氣原因跳車,做到了長周期、a全g效運(yùn)行?! ?/span>

三、隔膜泵選型在具體選擇時,可從以下幾方面考慮:

(1)閥芯形狀結(jié)構(gòu)主要根據(jù)所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。

(2)nai磨損性當(dāng)流體介質(zhì)是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時,閥芯、閥座接合面每一次關(guān)閉都會受到嚴(yán)重摩擦。因此閥門的流路要光滑,閥的內(nèi)部材料要堅硬。

(3)耐腐蝕由于介質(zhì)具有腐蝕性,在能滿足調(diào)節(jié)功能的情況下,盡量選擇結(jié)構(gòu)簡單閥門。

(4)介質(zhì)的溫度、壓力當(dāng)介質(zhì)的溫度、壓力高且變化大時,應(yīng)選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門。

(5) 防Z閃蒸和空化,閃蒸和空化只產(chǎn)生在液體介質(zhì)。在實際生產(chǎn)過程中,閃蒸和空化不僅影響流量系數(shù)的計算,還會形成振動和噪聲,使閥門的使用壽命變短,因此在選擇閥門時應(yīng)防Z閥門產(chǎn)生閃蒸和空化。


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