無(wú)壓燒結(jié)碳化硅工藝有多好，你了解嗎？
磁力泵（保溫磁力泵、襯氟磁力泵、高溫磁力泵等）作為當(dāng)前主要流行的化工流體輸送設(shè)備，具有無(wú)泄漏、**率、節(jié)約能源等優(yōu)勢(shì)，成為鋰電池,廢液,硫酸,新能源,農(nóng)化,鋁箔,液氨,新材料,溴素等的理想輸送泵。
無(wú)壓燒結(jié)碳化硅工藝作為磁力泵泵軸、軸承套等重要部件的生產(chǎn)工藝，具有高硬度、高**、高耐腐蝕性等優(yōu)點(diǎn)，是磁力泵生產(chǎn)的的理想工藝選擇。下面，我們來(lái)看一下無(wú)壓燒結(jié)碳化硅工藝有多好？
碳化硅是一種新型陶瓷，是到目前為止發(fā)現(xiàn)的*好的摩擦副材料，具備各種優(yōu)良性能。例如物理性能、熱學(xué)性能和化學(xué)性能，甚至防輻射性能都不例外。在膠著性能方面，碳化硅會(huì)生成氧化硅的保護(hù)膜，它可被大多數(shù)液體濕潤(rùn)。碳化硅的導(dǎo)熱系數(shù)為氧化鋁的10倍。這些特性，結(jié)合其超級(jí)硬度，使它本身以及對(duì)磨材料有很長(zhǎng)的使用壽命。它的耐腐蝕性很好，在強(qiáng)氧化性介質(zhì)中，只有在500~600℃的高溫下才起反應(yīng)，幾乎耐所有的酸和堿。
制造方法可分為熱壓燒結(jié)SiC、常壓燒結(jié)SiC、反應(yīng)燒結(jié)SiC、化學(xué)氣相反應(yīng)SiC(又稱硅化石墨)和化學(xué)氣相沉積SiC。前三種為整體碳化硅，后兩種是在石墨表面上形成的SiC覆蓋層。制造方法不同性能也不同，常壓燒結(jié)和熱壓燒結(jié)SiC致密度高達(dá)97%以上;反應(yīng)燒結(jié)SiC其中有**數(shù)*的游離硅和孔隙;化學(xué)氣相沉積和化學(xué)氣相反應(yīng)SiC則表層為SiC，基體為石墨。它們共同的特點(diǎn)是摩擦副端面都是致密*硬的SiC。
熱壓燒結(jié)碳化硅的綜合性能指標(biāo)*好，價(jià)格也高。無(wú)壓燒結(jié)碳化硅雖然比熱壓燒結(jié)碳化硅性能稍差，但其游離硅含量*低，耐酸、堿等腐蝕，價(jià)格比熱壓燒結(jié)碳化硅低得多*外用得較多。*內(nèi)則大都用反應(yīng)燒結(jié)碳化硅，價(jià)格比無(wú)壓燒結(jié)碳化硅低，還可進(jìn)行機(jī)械加工，產(chǎn)品形狀可復(fù)雜些。但耐腐蝕性稍差。它們的性能見(jiàn)表1和表2。
| 表 1 碳化硅的物理機(jī)械性能 | |||
| 種類 性能 | 反應(yīng)燒結(jié) SiC | 無(wú)壓燒結(jié)SiC | 熱壓燒結(jié) SiC |
| 密度/(g/cm3) | 3.0-3.1 | 3.0-3.2 | 3.1-3.3 |
| 抗拉強(qiáng)度/MPa | 350.00 | ||
| 抗彎強(qiáng)度/MPa | 300~460 | 350-500 | 450-700 |
| 抗壓強(qiáng)度/MPa | 1650.00 | ||
| 硬度/HRA | 92.5 | 90-92 | 93-94 |
| 彈性模量/GPa | 350-420 | 300-420 | 400-450 |
| 導(dǎo)熱率/[W/(m·K)] | 42 | 50-82 | 40-81 |
| 熱膨脹系數(shù)/(10-6/℃) | 4-4.5 | 4-4.5 | 4.3-4.8 |
| 表 2 碳化硅、氧化鋁和碳化鎢耐蝕性比較 mg/cm2 .24h | ||||||
介質(zhì) | 溫度/℃ | 熱壓SiC | 無(wú)壓燒結(jié)SiC | 反應(yīng)燒結(jié)SiC | >99% 氧化鋁 | WC+ 6%Co |
| 95%~98% H2S04 | 160 | 0.08 | 0.00 | 0.06 | 0.09 | 11.2 |
| 30% NaOH | 沸騰 | 0.00 | 0.00 | 0 | 0.66 | 0.12 |
| >85% H3PO4 | 300 | 0.00 | 0.00 | 0.28 | 1070.8 | 3.75 |
| 60% HNO3 | 20 | 0.00 | 0.00 | 0 | 0.19 | 1.95 |
| 20% HCL | 沸騰 | 0.05 | 0.09 | 0.12 | 0.7 | 34.6 |
| 40% HF+ 10HNO3 | 60 | 0.04 | 0.06 | 6.5 | 0.97 | 189.3 |
瑞希特（浙江）科技有限公司生產(chǎn)的磁力泵標(biāo)配使用無(wú)壓燒結(jié)碳化硅工藝，具有以下優(yōu)勢(shì)：
①雙滑動(dòng)軸承支撐結(jié)構(gòu)，滑動(dòng)軸承選用進(jìn)口晶體碳化硅通過(guò)無(wú)壓燒結(jié)工藝成型，相比*產(chǎn)碳化硅硬度和強(qiáng)度更高，不易碎、更**，使用壽命提高3倍以上。
②選用含鎢量92%、密度14.2~14.8、HRA≥88硬質(zhì)合金WC做為軸套和無(wú)壓燒結(jié)碳化硅形成配對(duì)摩擦副，具有硬度高、自潤(rùn)滑性能好、耐腐、**性能優(yōu)良的優(yōu)點(diǎn)、不污染輸送介質(zhì)。
③ 無(wú)壓燒結(jié)碳化硅和硬質(zhì)合金碳化鎢都具有*高的硬度和承載能力，同時(shí)具有良好**性和耐腐蝕性，在各種PV值下磨損量*為微小，與*內(nèi)同類產(chǎn)品上使用的石墨軸承相比具有運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠，使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)，正常操作條件下使用滑動(dòng)軸承確保25000小時(shí)。
④模塊化設(shè)計(jì)的軸承體和泵蓋分體結(jié)構(gòu)，方便安裝，易于后期泵的維護(hù)。
我們堅(jiān)持科學(xué)的工藝，成熟的技術(shù)、**的材料，專注生產(chǎn)各類磁力泵（保溫磁力泵、襯氟磁力泵、高溫磁力泵等），竭誠(chéng)為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。
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