機(jī)械密封滲漏與解決方法(一) — 介質(zhì)原因滲漏篇
化工泵機(jī)械密封滲漏有時(shí)還與耐腐蝕泵的輸送介質(zhì)有關(guān),當(dāng)介質(zhì)的酸堿性較強(qiáng)或者含有固體顆粒時(shí),也會引起滲漏。
(1)大多數(shù)潛污泵機(jī)械密封拆解后,靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的輔Z密封件無彈性,有的已經(jīng)腐爛,造成了機(jī)封的大量滲漏甚至有磨軸的現(xiàn)象。由于高溫、污水中的弱酸、弱堿對靜環(huán)和動(dòng)環(huán)輔Z橡膠密封件的腐蝕作用,造成了機(jī)械滲漏過大,動(dòng)、靜環(huán)橡膠密封圈材料為丁腈—40 ,不nai高溫,不耐酸堿,當(dāng)污水為酸性堿性時(shí)易腐蝕。
IH化工泵
對策:對腐蝕性介質(zhì),橡膠件應(yīng)選用nai高溫、耐弱酸、弱堿的氟橡膠。
(2)固體顆粒雜質(zhì)引起的機(jī)械密封滲漏如果固體顆粒進(jìn)入密封端面,將會劃傷或加快密封端面的磨損,水垢和油污在軸(套)表面的堆積速度超過摩擦副的磨損速度,致使動(dòng)環(huán)不能補(bǔ)償磨耗位移,硬對硬摩擦副的運(yùn)轉(zhuǎn)壽命要比硬對石墨摩擦副的長,因?yàn)楣腆w顆粒會嵌入石墨密封環(huán)的密封面內(nèi)。
IHF襯氟化工泵
對策:在固體顆粒容易進(jìn)入的位置應(yīng)選用碳化鎢對碳化鎢摩擦副的機(jī)械密封。