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一文看懂,泵軸承銹蝕的原因有哪些?

發(fā)布時(shí)間:2021-08-28  訪問(wèn)量:1227

1片狀繡黃

 

特點(diǎn)是面積大,深D淺,容易發(fā)現(xiàn)。造成這種銹的主要原因是大氣中有水分、灰塵和SO2、H2S、CO2等氣體引起的,在夏季yan熱和潮濕情況下,特別是空氣流動(dòng)較大的地方,軸承堆放的外圍容易產(chǎn)生這種銹蝕。

 


2蜂窩狀孔蝕


 

特點(diǎn)是較大塊狀,表面突出,色黃疏松,表面黃銹易擦去,但在它下面呈蜂窩狀的黑色銹坑。這種銹蝕產(chǎn)生的原因主要是殘鹽清洗不凈或零件帶有水滴造成的。

 


3手指印銹


 

裸手拿放軸承和零件時(shí),汗液沾在其表面是所引起的銹蝕,手汗中有乳酸、氯化鈉、水分等,特別是夏季更易產(chǎn)生,銹蝕形狀為指紋銹。

 


4黃印銹


 

特點(diǎn)是深D淺,用砂布很容易擦掉,擦后沒(méi)有銹坑傷痕,堆垛套圈的端面易產(chǎn)生這種黃印銹。主要加工液重迭性差,套圈重迭面處由于充氣不均勻所引起的濃差腐蝕。

 


5黑印銹


 

剛開(kāi)始可以擦掉,時(shí)間久了產(chǎn)生銹坑疤。造成這種銹的原因是寫(xiě)酸字后,中和不良,或酸性液沾在產(chǎn)品上,也可因包裝紙防銹性差,受潮后與包裝箱的接觸處產(chǎn)生這種黑色印銹。

 


6黑點(diǎn)


 

黑點(diǎn)的形式較多,特點(diǎn)是面積小,深D大,在日光下不易觀察,在燈光或放大鏡下可以看清。有一種黑點(diǎn)只有小針尖大,外圍色淺中間呈圓形黑洞,這種銹用一般的紗布擦不掉,產(chǎn)生黑點(diǎn)的原因是因?yàn)榱慵砻嬲瓷仙拜喰迹逑床桓蓛?,特別是橡膠砂輪和樹(shù)脂砂輪屑產(chǎn)生黑點(diǎn)較快。當(dāng)部件帶有殘磁或靜電吸附砂輪屑,黑點(diǎn)產(chǎn)生更快。另外,灰塵、雜質(zhì)粘在金屬表面造成電化學(xué)腐蝕生成不規(guī)則的黑點(diǎn)銹。

 


7碰傷、劃傷、磨傷、坯印引起的銹蝕



通常在軸承表面見(jiàn)到的“三傷”(碰傷、劃傷、磨傷)而造成的缺陷,應(yīng)與銹蝕區(qū)別開(kāi)來(lái)。但損S部分是特別容易引起生銹的,因?yàn)槿齻团哂∮袀帲趸け黄茐碾娢惠^負(fù)成為陽(yáng)*(公眾號(hào):泵管家),無(wú)傷處成為陰*,同時(shí)三傷處易被污染而加快電化學(xué)腐蝕,所以有傷處常常變成黑色,例如從平面磨床磁盤(pán)上往下那活時(shí),容易造成砂輪屑?jí)|傷而在平面上產(chǎn)生小點(diǎn),時(shí)間久了變成小黑點(diǎn)。磨套圈使用八角胎卡活時(shí),容易產(chǎn)生胚印,當(dāng)時(shí)用布一擦就掉,如果不擦?xí)r間久了,就產(chǎn)生黑色胚印。自動(dòng)無(wú)心磨床當(dāng)胎具不合適時(shí),套圈的端面被磨傷產(chǎn)生許多小點(diǎn),時(shí)間久了,也變成黑色。磁力泵排名,高溫磁力泵廠家

 


影響軸承銹蝕的原因


 

1、部分企業(yè)在生產(chǎn)軸承的過(guò)程中沒(méi)有嚴(yán)格按清洗防銹規(guī)程和油封防銹包裝的要求對(duì)加工過(guò)程中的軸承零件和裝配后的軸承成品進(jìn)行防銹處理。如套圈在周轉(zhuǎn)過(guò)程中周轉(zhuǎn)時(shí)間太長(zhǎng),外圈外圓接觸有腐蝕性的液體或氣體等。

 

2、部分企業(yè)在生產(chǎn)中使用的防銹潤(rùn)滑油、清洗煤油等產(chǎn)品的質(zhì)量達(dá)不到工藝技術(shù)規(guī)定的要求。

 

3、部分企業(yè)的環(huán)境條件較差,空氣中有害物含量高,周轉(zhuǎn)場(chǎng)地太小,難以進(jìn)行y效的防銹處理。再加上天氣yan熱,生產(chǎn)工人違反防銹規(guī)程等現(xiàn)象也不乏存在。

 

4、一些企業(yè)的防銹紙、尼龍紙(袋)和塑料筒等軸承包裝材料不符合滾動(dòng)軸承油封防銹包裝的要求也是造成銹蝕的因素之一。

 

5、部分企業(yè)軸承套圈的車(chē)削余量和磨削余量偏小,外圓上的氧化皮、脫碳層未能w全q除也是原因之一。 

 


影響大氣銹蝕的主要因素


 


1大氣的相對(duì)濕度


 

j對(duì)濕度:?jiǎn)挝惑w積空氣中含水蒸氣的重量(g/m3)

相對(duì)濕度:空氣中水蒸氣含量對(duì)同一溫度時(shí)空氣飽和水蒸氣含量的比值,以百分?jǐn)?shù)表示。

相對(duì)濕度決定著金屬上是否形成水膜和形成水膜的厚度及保持的時(shí)間。相對(duì)濕度越高,空氣中濕度越大,則金屬腐蝕越快。

鋼的臨界相對(duì)濕度為65%。在臨界濕度以下,金屬銹蝕的速度很慢,一旦濕度超過(guò)臨界濕度,金屬銹蝕的速度會(huì)突然上升。

 


2溫度


 

一般化學(xué)反應(yīng)在溫度升高時(shí)反應(yīng)的速度會(huì)增加。金屬與潮濕空氣中的氧和水分作用, 達(dá)到臨界溫度以上,因溫度變化在金屬表面造成結(jié)露,產(chǎn)生腐蝕。當(dāng)相對(duì)濕度低于金屬臨界濕度時(shí),溫度對(duì)大氣腐蝕的影響就較小;當(dāng)相對(duì)濕度達(dá)到金屬臨界濕度時(shí),溫度的影響就十分明顯,溫度升高,反應(yīng)速度加快。

 


3氧氣的影響


 

通常用以下的反應(yīng)式簡(jiǎn)單地表示生銹:

 反應(yīng)式.png

從反應(yīng)式可看出:沒(méi)有氧氣,金屬的大氣腐蝕不會(huì)發(fā)生,有些t殊情況,氧氣在金屬表面的濃度不同,會(huì)產(chǎn)生一種t殊形式的差異充氣電池。如:在重疊面上,即金屬表面與另一表面緊密接觸時(shí),在接觸面的邊緣不銹蝕,但離開(kāi)邊緣處會(huì)有云彩狀的暗影或銹蝕。在鋼鐵上這種銹蝕產(chǎn)物常呈現(xiàn)為灰色或黑色(氧化鐵)。



4大氣中污染物的影響


 

大氣中除氧氣與水蒸氣外,還含有各種各樣的污染物質(zhì)。如二氧化碳、氮的氧化物、二氧化碳等氣體和固體塵埃等。這些污染物會(huì)與空氣中的水霧一起凝結(jié)在金屬表面,溶解在水中產(chǎn)生如下結(jié)果:各種非金屬氧化物溶于水中成為酸,會(huì)破壞金屬表面的鈍化膜;各種電解質(zhì)增加水膜的導(dǎo)電性;降低金屬的臨界相對(duì)濕度。(如當(dāng)大氣中含0.01%的SO2 時(shí),可使臨界濕度由70%下降到50%,在潮濕大氣中,一個(gè)SO2 分子可使幾十個(gè)鐵原子變成氧化物)。

 


常見(jiàn)的防Z軸承銹蝕的方法


 

 1、是軸承保持清潔并與空氣隔離

 2、正確選用耐蝕材料

 3、表面處理


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