化工屏蔽泵泵體溫度過高的原因有哪些
化工屏蔽泵在運行的時候具有平穩(wěn)、噪聲低等特點，因為配備的無滾動軸承荷電動機風(fēng)扇，所以不需加潤滑油，分為基本型屏蔽泵，高溫屏蔽泵，保溫屏蔽泵，超耐熱屏蔽泵，自吸屏蔽泵，高熔點屏蔽泵，立式屏蔽泵等等。
設(shè)備使用范圍廣，常被用于高溫、高壓、低溫、高熔點等各種工況環(huán)境，沒有發(fā)生泄漏并且泵內(nèi)負(fù)壓的情況下，外界氣體不會被吸入，特別適用于真空系統(tǒng)運行。
除此之外化工屏蔽泵還具備結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、無冷卻風(fēng)扇、運轉(zhuǎn)可靠等特點，但是在日常使用過程中屏蔽泵在有時卻因為泵體溫度過高，從而影響設(shè)備的使用效率，那么這種情況是什么原因造成的呢？
1、在屏蔽泵使用的時候冷卻水未投用或冷卻水量過低單溫度高、管路堵塞等造成的。面對這種情況就叫需要工作人員增加冷卻水量，如果是因為管路堵塞影響水量時需要停泵處理。
2、屏蔽泵泵出口存在工藝流程未通、閥門開度過小、單向閥失靈、出口管路堵塞等限量因素。解決措施是**影響泵出口流量的因素。
3、罐底閥開度過小、泵人口管線堵塞、泄漏。**影響泵入口流量的因素。
4、傳輸介質(zhì)溫度過高、介質(zhì)組分過輕或儲罐備壓過低或因操作問題造成汽蝕等。調(diào)節(jié)生產(chǎn)操作并且還需要**形成汽蝕的因素。
5、在設(shè)備使用的時候在TRG表指針指向黃色或紅色區(qū)域時強行啟動機泵。TRG表未調(diào)整綠色區(qū)域時嚴(yán)禁機泵運行。
6、設(shè)備的超電流、超電壓的情況下超負(fù)荷運行的時候就需要調(diào)節(jié)泵負(fù)荷，使其在規(guī)定的范圍內(nèi)進行運作。
7、軸承磨損嚴(yán)重或損壞、傳動軸不同心、有振動或者是動環(huán)損壞的時候，需要停泵并且還需要咨詢維修或廠家處理。
以上就是化工屏蔽泵在使用過程中溫度過高的時候產(chǎn)生的原因，如果我們發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)相應(yīng)的問題要仔細(xì)的分析其原因，并且及時的采取相應(yīng)的解決方法，避免因為解決不及時而造成更大的故障，或者聯(lián)系廠家**人員處理。
