磁力泵失效，原來是這些原因
磁力泵失效可能由各種原因引起，但是主要還是以下幾種：
汽蝕、介質(zhì)、內(nèi)部零件損壞（滑動軸承、隔離套）、生產(chǎn)精度、電機(jī)失效、錯誤操作、消磁等。了解磁力泵失效的原因可以****故障發(fā)生，小瑞對磁力泵故障的原因整理一下：
1.氣蝕導(dǎo)致磁力泵失效：磁力泵產(chǎn)生氣蝕的原因主要有：泵入口管阻大、輸送介質(zhì)氣相較多、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等。氣蝕也是導(dǎo)致泵失效的常見原因，它對泵的危害*大，發(fā)生氣蝕時泵劇烈振動，平衡嚴(yán)重破壞，將導(dǎo)致泵軸承、轉(zhuǎn)子或葉輪等部件損壞。
2.隔離套損壞：磁力泵的磁力聯(lián)軸器是由泵所輸送介質(zhì)冷卻的，假如輸送的介質(zhì)中有硬質(zhì)顆粒，那么很容易造成隔離套劃傷或劃穿，如果維護(hù)方法不當(dāng)也有可能造成隔離套的損壞。
3.缺少介質(zhì)或介質(zhì)流量?。?/span>這種情況會導(dǎo)致轉(zhuǎn)子主軸與穩(wěn)定軸承干摩，燒碎軸承。輸送介質(zhì)給磁力泵的滑動軸承提供潤滑和冷卻的，如果沒有開入口閥或出口閥，滑動軸承因無輸送介質(zhì)潤滑和冷卻而導(dǎo)致高溫而損壞。
4.磁力泵消磁：電機(jī)驅(qū)動泵在運(yùn)輸時都會發(fā)出熱量，磁力泵也一樣，如果在運(yùn)輸過程中流量長時間低于標(biāo)準(zhǔn)值，或者因?yàn)橐馔馇闆r導(dǎo)致空轉(zhuǎn)，就會逐漸導(dǎo)致泵腔溫度上升，等到溫度超過泵型耐熱上限后就會出現(xiàn)消磁現(xiàn)象。規(guī)避這一故障，則需要在用泵時安排專人實(shí)時監(jiān)控泵的運(yùn)輸情況，避免空轉(zhuǎn)，并確保介質(zhì)溫度不超過泵型標(biāo)準(zhǔn)，如需要運(yùn)輸高溫介質(zhì)，則選用專門的高溫屏蔽泵。
5、內(nèi)部異響：如果伴有流量下降的情況，就需要考慮是內(nèi)部組件出現(xiàn)異常。如今市場上有些小廠家在生產(chǎn)磁力泵時可能質(zhì)量不佳，比如機(jī)組軸線不對稱、擺度超過允許值，零部件的機(jī)械強(qiáng)度和剛度較差等情況。
6、電機(jī)失效：電機(jī)問題一般是電流電壓出現(xiàn)問題，可測量電機(jī)的電流值并檢查電壓是否符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，并檢查電機(jī)本身的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)向、電流等參數(shù)是否在標(biāo)準(zhǔn)值內(nèi)，如果正常則考慮是否電機(jī)內(nèi)部組件出現(xiàn)問題，導(dǎo)致磁力失衡，引起系統(tǒng)性故障。有些時候，電機(jī)伴隨異樣的震動和噪音，則可查看定轉(zhuǎn)子的磁力中心是否一致，各個方向氣隙差是否在允許偏差值內(nèi)，若**則替換新的電機(jī)。
