化工屏蔽泵的兩種冷卻方式，你知道嗎？
化工屏蔽泵是由屏蔽電機和泵組成的無泄漏泵。主要由泵體、葉輪、定子、轉(zhuǎn)子、前后軸承及止推板等組成。定、轉(zhuǎn)子之間用無磁耐腐蝕薄壁套隔開，轉(zhuǎn)子由前后軸承支撐并浸入輸送介質(zhì)中，因此不需要任何類型的動密封，以防Z輸送介質(zhì)向外泄漏。一般情況下，化工屏蔽泵是無密封的離心泵?；て帘坞姍C泵無泄漏，在泵負壓下，外界氣體不會被吸入，特別適用于真空系統(tǒng)運行。同時適用于高壓、高熔點、高低溫介質(zhì)。屏蔽泵結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕。無冷卻風(fēng)扇，噪音低，使用范圍廣，運行可靠，能提供比較好的工作環(huán)境。
化工屏蔽泵使用時間長了，軸承等關(guān)鍵部位的溫度會升高，導(dǎo)致泵不能正常使用，這時候，我們就需要采取y定的冷卻方法來降低泵的溫度。
化工屏蔽泵的冷卻方式有兩種，一種是利用工作介質(zhì)本身的循H來吸收運行中產(chǎn)生的熱量。也就是說，從泵出口引導(dǎo)液體（要過濾的）從電機尾部進入后軸承，再將轉(zhuǎn)子與定子之間的間隙和前軸承等通道送回葉輪，形成循H冷卻系統(tǒng)，以達到冷卻的目的，輸送普通液體的屏蔽泵常采用這種方式進行冷卻。另一種是轉(zhuǎn)子的內(nèi)冷卻，即用循H油冷卻轉(zhuǎn)子，在泵軸兩端的油孔中，油徑軸頭伸入轉(zhuǎn)子壁再從另一端排出，當泵在高壓差下工作時，可采用這種冷卻方法。
化工屏蔽泵常見的冷卻方式主要有以上兩種，實際使用時，我們可以根據(jù)材料的溫度和沸點來選擇具體使用哪種冷卻方式，但通常會對前者占優(yōu)先設(shè)計。
上一篇：化工屏蔽泵的組成部件,你了解嗎？
下一篇：高溫保溫磁力泵十大特點
